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3D打印

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3D打?。?DP)即快速成型技術(shù)的一種,又稱增材制造,它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。

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3d打印技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域

咸昆杰

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3D打印技術(shù)可以運(yùn)用生活中從小到大的許多領(lǐng)域。

3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型,后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造,已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。

該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計(jì)、建筑、工程和施工(AEC)、汽車,航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、武器以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用。


1.建筑設(shè)計(jì)

在建筑業(yè)里,工程師和設(shè)計(jì)師們已經(jīng)接受了用3D打印機(jī)打印的建筑模型,這種方法快速、成本低、環(huán)保,同時(shí)制作精美。完全合乎設(shè)計(jì)者的要求,同時(shí)又能節(jié)省大量材料。

2.醫(yī)療行業(yè)

西安市紅會(huì)醫(yī)院借助3d打印技術(shù)實(shí)現(xiàn)西北首例多孔型鈦金屬骨植入假體治療強(qiáng)直性脊柱炎患者骨折脫位患者治療。

西安市第四醫(yī)院“私人定制”3D打印置換肩關(guān)節(jié)完成高難度置換術(shù)

西安交通大學(xué)第一附屬醫(yī)院設(shè)立3D打印醫(yī)學(xué)研究與應(yīng)用中心,標(biāo)志著醫(yī)工結(jié)合、強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手的3D打印醫(yī)學(xué)研究與應(yīng)用中心正式落戶陜西。

3.汽車制造業(yè)

不是說(shuō)你的車是3D打印機(jī)打印出來(lái)的(當(dāng)然或許有一天這也有可能),而是說(shuō)汽車行業(yè)在進(jìn)行安全性測(cè)試等工作時(shí),會(huì)將一些非關(guān)鍵部件用3D打印的產(chǎn)品替代,在追求效率的同時(shí)降低成本。

4.傳統(tǒng)制造業(yè)

傳統(tǒng)制造業(yè)也需要很多3D打印產(chǎn)品,因?yàn)?D打印無(wú)論是在成本、速度和精確度上都要比傳統(tǒng)制造好很多。而3D打印技術(shù)本身非常適合大規(guī)模生產(chǎn),所以制造業(yè)利用3D技術(shù)能帶來(lái)很多好處,甚至連質(zhì)量控制都不再是個(gè)問(wèn)題。

5.科學(xué)研究

美國(guó)德雷塞爾大學(xué)的研究人員通過(guò)對(duì)化石進(jìn)行3D掃描,利用3D打印技術(shù)做出了適合研究的3D模型,不但保留了原化石所有的外在特征,同時(shí)還做了比例縮減,更適合研究。

6.產(chǎn)品原型

比如微軟的3D模型打印車間,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)出來(lái)之后,通過(guò)3D打印機(jī)打印出來(lái)模型,能夠讓設(shè)計(jì)制造部門更好的改良產(chǎn)品,打造出更出色的產(chǎn)品。

7.文物保護(hù)

3D打印技術(shù)在復(fù)原并保存歷史文化方面具有重要意義,能還原文物的真實(shí)性,記錄這些文物曾經(jīng)遭受滅頂之災(zāi)的歷史,有效避免了人類的歷史記憶被抹殺。

一直以來(lái),文物古跡的保護(hù)始終困擾著考古界,文物作為一種不可再生資源,一旦被毀掉,將再也不復(fù)存在,比如,西安秦始皇兵馬俑,剛剛出土的時(shí)候色澤亮麗,表情栩栩如生,如今早已失去剛剛出土?xí)r的風(fēng)采,風(fēng)化嚴(yán)重,鮮艷的色澤消失了,暗淡如同黃泥。

8.食品產(chǎn)業(yè)

在食品行業(yè),研究人員已經(jīng)開(kāi)始嘗試打印巧克力了。或許在不久的將來(lái),很多看起來(lái)一模一樣的食品就是用食品3D打印機(jī)“打印”出來(lái)的。當(dāng)然,到那時(shí)可能人工制作的食品會(huì)貴很多倍。

9.配件、飾品

這是最廣闊的一個(gè)市場(chǎng)。在未來(lái)不管是你的個(gè)性筆筒,還是有你半身浮雕的手機(jī)外殼,抑或是你和愛(ài)人擁有的世界上獨(dú)一無(wú)二的戒指,都有可能是通過(guò)3D打印機(jī)打印出來(lái)的。甚至不用等到未來(lái),現(xiàn)在就可以實(shí)現(xiàn)。

擴(kuò)展資料:

3D打?。?DP)即快速成型技術(shù)的一種,它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。

3D打印技術(shù)出現(xiàn)在20世紀(jì)90年代中期,實(shí)際上是利用光固化和紙層疊等技術(shù)的最新快速成型裝置。它與普通打印工作原理基本相同,打印機(jī)內(nèi)裝有液體或粉末等“打印材料”,與電腦連接后,通過(guò)電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來(lái),最終把計(jì)算機(jī)上的藍(lán)圖變成實(shí)物。這打印技術(shù)稱為3D立體打印技術(shù)。


3d打印技術(shù)有哪些?

儉樸戒指

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3D打印技術(shù)最早出現(xiàn)在20世紀(jì)90年代中期,實(shí)際上是利用光固化和紙層疊等技術(shù)的最新快速成型裝置。它與普通打印工作原理基本相同,打印機(jī)內(nèi)裝有液體或粉末等“打印材料”,與電腦連接后,通過(guò)電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來(lái),最終把計(jì)算機(jī)上的藍(lán)圖變成實(shí)物。這打印技術(shù)稱為3D立體打印技術(shù)。

經(jīng)過(guò)近三十年的不斷發(fā)展,3D打印技術(shù)日臻完善,3D打印的產(chǎn)品和服務(wù)銷售額也不斷上升。今天就給大家介紹一下,目前市場(chǎng)上主流的3D打印技術(shù)都有哪些。


1、FDM熔融沉積成型3D打印技術(shù)

熔融沉積成型(FDM)是一種增材制造技術(shù),是軟件數(shù)學(xué)分層的定位模型構(gòu)建,通過(guò)加熱層擠出熱塑性纖維。適用于幾乎任何形狀和尺寸的復(fù)雜幾何建筑耐用部件,F(xiàn)DM是唯一的3D打印過(guò)程中使用的材料如ABS、聚碳酸酯和pc-iso,ULTEM 9085。這意味著FDM可以創(chuàng)建卓越的熱穩(wěn)定性和耐化學(xué)性,并有良好的強(qiáng)度重量比。如果需要,可以生成支撐結(jié)構(gòu)。該機(jī)技術(shù)可以將多種材料來(lái)實(shí)現(xiàn)不同的目標(biāo):例如,可以使用一種材料來(lái)建立模型,使用另一種可溶性的支撐結(jié)構(gòu),也可以使用相同的模型在相同類型的熱塑性多顏色。

通常我們看到的小型桌面級(jí)3D打印機(jī),也是FDM的技術(shù)原理,只不過(guò)是另一個(gè)叫法,融長(zhǎng)絲制造fused filament fabrication (FFF)。FDM提供范圍廣泛的耐用熱塑性塑料具有獨(dú)特的特性使其成為理想的許多行業(yè)。


2、SLA光固化快速成型3D打印技術(shù)

SLA光固化快速成型是一種增材制造過(guò)程中,通過(guò)紫外線(UV)激光在一大桶光致聚合物樹(shù)脂。借助計(jì)算機(jī)輔助制造、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件(CAD/CAM),紫外激光用于繪制一個(gè)預(yù)編程的設(shè)計(jì)或形狀上的光致還原表面。因?yàn)楣饩酆衔锔泄庠谧贤饩€的照射下,樹(shù)脂固化后形成一層所需的3D對(duì)象。這個(gè)過(guò)程是每一層的設(shè)計(jì)重復(fù)直到3D對(duì)象是完整的。

SLA可以說(shuō)是現(xiàn)在最流行的打印方式,SLA工藝打印光敏樹(shù)脂應(yīng)用很廣。光敏樹(shù)脂性價(jià)比更高,現(xiàn)在云工廠的客戶大部分也是選這種材料打印的。SLA光敏樹(shù)脂可以用來(lái)打印手板驗(yàn)證功能和外觀,也可以打印動(dòng)漫手辦,上色之后直接可以拿來(lái)收藏。

3、DLP數(shù)碼影像投射3D打印技術(shù)

DLP是一種用“光”作為動(dòng)力的3D打印技術(shù),光照射到液態(tài)的光敏樹(shù)脂(對(duì)光很敏感的一種液態(tài)材料)上,光敏樹(shù)脂就會(huì)固化,從而成型。DLP使用高分辨率的數(shù)字光處理器投影儀,把有輪廓的光,投影到光敏樹(shù)脂表面,使表面特定區(qū)域內(nèi)的一層樹(shù)脂固化,當(dāng)一層加工結(jié)束后,就會(huì)生成物體的一個(gè)截面;然后平臺(tái)移動(dòng)一層,固化層上掩蓋另一層液態(tài)樹(shù)脂,在進(jìn)行第二層投影,第二固化層牢固地粘結(jié)在前一固化層上,這樣一層層疊加而成三維工件原型。

DLP與SLA光固化成型技術(shù)相似,都是利用感光聚合材料(主要是光敏樹(shù)脂)在紫外光照射下會(huì)快速凝固的特性。不同的是,DLP技術(shù)使用高分辨率的數(shù)字光處理器投影儀來(lái)投射紫外光,每次投射可成型一個(gè)截面。因此,從理論上,速度也比同類的SLA快很多。

4、SLS選擇性激光燒結(jié)3D打印技術(shù)

SLS選擇性激光燒結(jié)SLS快速成型技術(shù),創(chuàng)造堅(jiān)韌和幾何形狀復(fù)雜的部件。采用高功率CO2激光熔化或燒結(jié)粉末熱塑性塑料增材制造層技術(shù),SLS涉及高功率的使用激光例如,一個(gè)二氧化碳激光器)融合的小顆粒塑料或金屬粉成一團(tuán),有一個(gè)理想的三維形狀。激光選擇性地將粉末材料通過(guò)掃描截面的三維數(shù)字描述的部分產(chǎn)生的(例如從計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)文件或掃描數(shù)據(jù))在粉床表面。在每個(gè)橫截面掃描,粉末床是由一層厚度降低,一層新材料的應(yīng)用上,并重復(fù)該過(guò)程,直到部分完成。

SLS的一個(gè)關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)是,作為一個(gè)部分,它是包裹在粉。這消除了需要支持結(jié)構(gòu)和允許復(fù)雜的幾何形狀。SLS生產(chǎn)零件強(qiáng)度好,水和氣密性,耐熱,還可以添加特殊的材料如鋁填充和玻纖填充尼龍PA12系列。

5、DMLS直接金屬激光燒結(jié)3D打印技術(shù)

直接金屬激光燒結(jié)(DMLS)是一種增材制造技術(shù),采用高達(dá)200瓦的Yb精密、高功率激光微焊接20或30微米的薄層金屬粉末和合金粉末層,一層完成后,燒結(jié)部分下降到粉床平臺(tái)。在構(gòu)建室面積、有料平臺(tái)、搭建平臺(tái)和用于移動(dòng)的新粉在打造平臺(tái),這樣一層又一層,直接從三維CAD數(shù)據(jù)全自動(dòng)創(chuàng)建的全功能的金屬部件。

金屬3D打印的技術(shù)還有:EBM電子束3D打印技術(shù)。

6、PolyJet 紫外(UV)光固化噴射的液體感光樹(shù)脂3D打印技術(shù)

PolyJet 3D打印技術(shù),是一種紫外(UV)光固化噴射的液體感光樹(shù)脂薄為16微米(0.0006μm)的薄層來(lái)逐層增加建立模型。并以極復(fù)雜的幾何形狀,逼真的細(xì)節(jié),和光滑的表面。你甚至可以將多個(gè)材料、多個(gè)顏色和不同硬度,一次性打印創(chuàng)造在同一個(gè)成型零件和模型。PolyJet快速成型工藝采用高分辨率噴墨技術(shù)生產(chǎn)的零件的快速濟(jì)–是演示模型,一個(gè)極好的選擇。

7、MJP多噴嘴噴墨高解析度逐層堆疊3D打印技術(shù)

MJP多噴嘴噴墨3D打印技術(shù)是采用壓電噴射打印高解析度逐層堆疊或者光固化塑料樹(shù)脂或蠟鑄造材料層。提供最高的Z軸分辨率層的厚度為16微米,打印高精準(zhǔn)的精細(xì)零件。


8、CJP彩色噴墨打印技術(shù)

CJP彩色噴墨3D打印技術(shù)是采用滾筒推送復(fù)合粉到建模平臺(tái)上,均勻鋪上很薄一層,同時(shí)打印頭噴射透明液體粘合劑固化復(fù)合粉成,而彩色噴墨打印頭將彩色粘合劑有選擇噴射在鋪好的粉材上,然后建模平臺(tái)一層一層降低,反復(fù)這個(gè)動(dòng)作,直到模型完成。

9、3DP三維打印3D打印技術(shù)

因?yàn)檫@種技術(shù)和平面打印非常相似,連打印頭都是直接用平面打印機(jī)的。和SLS類似,這個(gè)技術(shù)的原料也是粉末狀的。典型的3DP打印機(jī)有兩個(gè)箱體。如上圖所示,左邊為儲(chǔ)粉缸,右邊為成型缸。打印時(shí),左邊會(huì)上升一層(一般為0.1mm),右邊會(huì)下降一層,滾粉輥把粉末從儲(chǔ)粉缸帶到成型缸,鋪上厚度為0.1mm的粉末。打印機(jī)頭根據(jù)電腦數(shù)據(jù)把液體打印到粉末上。(平面打印機(jī)的Y軸是紙?jiān)趧?dòng),而3DP的Y軸是打印頭在動(dòng))液體要么是粘合劑要么是水(用于激活粉末中粉狀粘合劑)。


10、DED多層激光熔覆3D打印技術(shù)

相當(dāng)于多層激光熔覆,利用激光或其它能源在材料從噴嘴輸出時(shí)同步熔化材料,凝固后形成實(shí)體層,逐層疊加,最終形成三維實(shí)體零件。DED的成型精度較低,但是成型空間不受限制,因而常用于制作大型金屬零件的毛坯。

11、LOM薄板層壓成型3D打印技術(shù)

基本原理:利用激光等工具逐層面切割、堆積薄板材料,最終形成三維實(shí)體。利用紙板、塑料板和金屬板可分別制造出木紋狀零件、塑料零件和金屬零件。各層紙板或塑料板之間的結(jié)合常用粘接劑實(shí)現(xiàn),而各層金屬板直接的結(jié)合常用焊接(如熱釬焊、熔化焊或超聲焊接)和螺栓連接來(lái)實(shí)現(xiàn)。最大缺點(diǎn):做不了太復(fù)雜的零件,材料范圍很窄,每層厚度不可調(diào)整,精度有限。


什么是3D打印機(jī)?

高興籃球

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什么是3D打印機(jī)

3D打印機(jī)又稱三維打印機(jī)(3DP),是一種累積制造技術(shù),即快速成形技術(shù)的一種機(jī)器,它是一種數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用特殊蠟材、粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過(guò)打印一層層的粘合材料來(lái)制造三維的物體?,F(xiàn)階段三維打印機(jī)被用來(lái)制造產(chǎn)品。逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印機(jī)的原理是把數(shù)據(jù)和原料放進(jìn)3D打印機(jī)中,機(jī)器會(huì)按照程序把產(chǎn)品一層層造出來(lái)。

3D打印機(jī)堆疊薄層的形式有多種多樣。3D打印機(jī)與傳統(tǒng)打印機(jī)最大的區(qū)別在于它使用的“墨水”是實(shí)實(shí)在在的原材料,堆疊薄層的形式有多種多樣,可用于打印的介質(zhì)種類多樣,從繁多的塑料到金屬、陶瓷以及橡膠類物質(zhì)。有些打印機(jī)還能結(jié)合不同介質(zhì),令打印出來(lái)的物體一頭堅(jiān)硬而另 一頭柔軟。




 現(xiàn)有的3D打印機(jī)設(shè)備有很多種,設(shè)備是與材料配合來(lái)設(shè)計(jì)的。這里只是簡(jiǎn)單羅列一下常見(jiàn)的一些3D打印機(jī)設(shè)備(主要來(lái)自于Medtec),更更詳細(xì)的資料可從網(wǎng)上獲取。

    1. 分層實(shí)體成型工藝(LOM):這是歷史最為悠久的3D打印成型技術(shù)。LOM技術(shù)成型多使用紙材、PVC薄膜等材料,價(jià)格低廉且成型精度高。激光切割器將沿著工件截面輪廓線對(duì)薄膜進(jìn)行切割,可升降的工作臺(tái)能支撐成型的工件,并在每層成型之后降低一個(gè)材料厚度以便送進(jìn)將要進(jìn)行粘合和切割的新一層材料,最后熱粘壓部件將會(huì)一層一層地把成型區(qū)域的薄膜粘合在一起。

    2. 立體光固化成型工藝(SLA):以光敏樹(shù)脂作為材料,在系統(tǒng)控制下紫外激光將對(duì)液態(tài)的光敏樹(shù)脂進(jìn)行掃描從而讓其逐層凝固成型。液槽中會(huì)先盛滿液態(tài)的光敏樹(shù)脂,氦—鎘激光器或氬離子激光器發(fā)射出的紫外激光束在計(jì)算機(jī)的操縱下按工件的分層截面數(shù)據(jù)在液態(tài)的光敏樹(shù)脂表面進(jìn)行逐行逐點(diǎn)掃描,這使掃描區(qū)域的樹(shù)脂薄層產(chǎn)生聚合反應(yīng)而固化從形成工件的一個(gè)薄層。

    3. 選擇性激光燒結(jié)工藝(SLS):SLS工藝使用的是粉末狀材料,激光器在計(jì)算機(jī)的操控下對(duì)粉末進(jìn)行掃描照射而實(shí)現(xiàn)材料的燒結(jié)粘合,就這樣材料層層堆積實(shí)現(xiàn)成型。先采用壓輥將一層粉末平鋪到已成型工件的上表面,數(shù)控系統(tǒng)操控激光束按照該層截面輪廓在粉層上進(jìn)行掃描照射而使粉末的溫度升至熔化點(diǎn),從而進(jìn)行燒結(jié)并于下面已成型的部分實(shí)現(xiàn)粘合。

    4. 三維印刷工藝(3DP):工作原理類似于噴墨打印機(jī),與SLS工藝也有著類似的地方,采用的都是粉末狀的材料,如陶瓷、金屬、塑料,但與其不同的是3DP使用的粉末并不是通過(guò)激光燒結(jié)粘合在一起的,而是通過(guò)噴頭噴射粘合劑將工件的截面“打印”出來(lái)并一層層堆積成型的。

    5. 熔融沉積成型工藝(FDM):將絲狀的熱熔性材料(通常為ABS或PLA材料)進(jìn)行加熱融化,通過(guò)帶有微細(xì)噴嘴的擠出機(jī)把材料擠出來(lái),熔融的絲材被擠出后隨即會(huì)和前一層材料粘合在一起。一層材料沉積后工作臺(tái)將按預(yù)定的增量下降一個(gè)厚度,然后重復(fù)以上的步驟直到工件完全成型。這是最常見(jiàn)的3D打印機(jī),現(xiàn)在價(jià)格只要幾千元,也是進(jìn)入家庭和個(gè)人工作室(創(chuàng)客)最多的3D打印設(shè)備。也稱為桌面型3D打印機(jī)。




3d打印是什么?

時(shí)旭

時(shí)旭

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3D打?。?DP)即快速成型技術(shù)的一種,又稱增材制造,它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。
3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型,后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造,已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計(jì)、建筑、工程和施工(AEC)、汽車,航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、槍支以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用。 
2019年1月14日,美國(guó)加州大學(xué)圣迭戈分校首次利用快速3D打印技術(shù),制造出模仿中樞神經(jīng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的脊髓支架,成功幫助大鼠恢復(fù)了運(yùn)動(dòng)功能。

2020年5月5日,中國(guó)首飛成功的長(zhǎng)征五號(hào)B運(yùn)載火箭上,搭載著“3D打印機(jī)”。這是中國(guó)首次太空3D打印實(shí)驗(yàn),也是國(guó)際上第一次在太空中開(kāi)展連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的3D打印實(shí)驗(yàn)。


什么是3d打印技術(shù)

  3d打印技術(shù),是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。3d打印機(jī)則出現(xiàn)在上世紀(jì)90年代中期,即一種利用光固化和紙層疊等技術(shù)的快速成型裝置。它與普通打印機(jī)工作原理基本相同,打印機(jī)內(nèi)裝有液體或粉末等“印材料”,與電腦連接后,通過(guò)電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來(lái),最終把計(jì)算機(jī)上的藍(lán)圖變成實(shí)物。如今這一技術(shù)在多個(gè)領(lǐng)域得到應(yīng)用,人們用它來(lái)制造服裝、建筑模型、汽車、巧克力甜品等。

3d打印技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

  3d打印技術(shù)的魅力在于它不需要在工廠操作,桌面打印機(jī)可以打印出小物品,3d打印技術(shù)產(chǎn)品而且,人們可以將其放在辦公室一角、商店甚至房子里;而自行車車架、汽車方向盤甚至飛機(jī)零件等大物品,則需要更大的打印機(jī)和更大的放置空間。

3d打印技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

  關(guān)于什么是3d打印技術(shù)的問(wèn)題總結(jié),不過(guò)現(xiàn)在3d打印技術(shù)還不夠成熟,材料特定、造價(jià)高昂,打印出來(lái)的還都處于模型階段,也就是說(shuō)真正用于生活應(yīng)用的還并不多,但3d打印技術(shù)的前景很好,未來(lái)將有可能得到普及,進(jìn)入我們的生活。


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